使用防爆钢瓶秤需要注意哪些安全问题呢

发布日期：2026-01-15      浏览次数：11

 使用防爆钢瓶秤时，为确保安全，需重点关注以下关键事项：

一、环境安全要求

1. 防爆等级匹配
   • 确认使用环境符合秤体标注的防爆等级（如Ex dⅡBT4），避免在超出认证范围的环境中使用，例如易燃易爆气体或粉尘场所。
   • 远离高温、腐蚀性气体或液体，保持环境干燥通风，防止因环境因素引发爆炸或设备损坏。
2. 温度与湿度控制
   • 钢瓶存放温度不得超过31℃，避免液体膨胀导致高压爆炸风险。
   • 操作环境湿度需≤90%RH，防止电子元件受潮短路。
3. 避免物理干扰
   • 远离振动源、强电磁场（如大型电机、变频器），防止传感器信号干扰或结构损坏。
   • 秤体周围预留足够空间，避免碰撞或物品堆放压迫。

二、操作规范与安全

1. 禁止超载与偏载
   • 严格遵守秤的最大量程，超载可能导致传感器损坏或数据偏差。
   • 钢瓶需垂直放置于秤体中央，避免卧放或倾斜，防止液体冲击导致导气管爆裂或泄漏。
   • 确保钢瓶重量均匀分布在四个传感器上，避免单侧受力不均影响精度和寿命。
2. 防静电与防电弧
   • 操作时穿戴防静电服/手套，避免静电积累引发火花。
   • 禁止在秤台上进行电弧焊作业，若必须操作，需断开信号电缆与显示控制器连接，并将地线牢固接触秤体，严禁传感器成为电弧回路的一部分。
3. 轻拿轻放与稳定操作
   • 钢瓶搬运时轻拿轻放，避免冲击载荷损坏传感器或秤体结构。
   • 称重过程中保持钢瓶静止，避免晃动或移动导致数据不稳定。

三、设备维护与检查

1. 定期校准与清洁
   • 每3-6个月校准一次，使用标准砝码验证精度，确保数据准确。
   • 清洁时使用软布和中性清洁剂，避免液体渗入内部电路，尤其注意清理传感器周边杂物，防止称重不准或跳数。
2. 电气安全检查
   • 定期检查电源线路是否完好，避免短路或火花，禁止带电拆卸或维修。
   • 确保接地良好（接地电阻≤4Ω），防止静电或漏电风险。
   • 长期不用时（如超过1个月），定期通电检查，避免受潮或腐蚀性气体侵蚀。
3. 结构与部件检查
   • 经常检查秤体限位间隙是否合理，避免与其他物品接触或碰撞。
   • 定期清理传感器螺丝铁锈，保持清洁无干扰，防止电阻变化影响称重。
   • 检查秤角螺丝位置是否在正常使用范围，调整可调支脚确保秤体水平。

四、应急处理与禁忌

1. 异常情况处理
   • 发现显示异常、异味或异常声响时，立即断电并撤离，联系专业人员检修。
   • 若发生燃爆风险，按现场应急预案撤离并报警，切勿自行处置。
2. 禁止行为
   • 非专业人员不得改装或更换防爆部件，避免破坏防爆结构。
   • 禁止在秤体上堆放其他物品，防止压迫导致变形或损坏。
   • 避免在露天环境长时间使用或淋雨，防止内部进水或腐蚀。

五、特殊场景注意事项

1. 化工行业应用
   • 选用防腐蚀金属材质（如不锈钢）秤体，避免非金属材料在腐蚀性环境中形变。
   • 确保设备密封性良好，防止腐蚀性物质挥发后进入内部损坏元件。
2. 高温或低温环境
   • 高温场景（如铝水包称重）需保持传感器与热源距离（如≥1.6米），并选用高温型传感器。
   • 低温环境需预热后再使用，防止传感器灵敏度下降。